1. Cerințe de performanță materială
1.1 Materialul plăcii de bază
Oțel inoxidabil 316L(tip standard)
Compoziția chimică îndeplinește ASTM A240 / EN 1.4404
Carbon scăzut (C mai mic sau egal cu 0,03%) pentru a preveni coroziunea intergranulară
Mo Mai mare sau egal cu 2,0% pentru rezistență puternică la stropire în electrolitul acid
Oțel inoxidabil duplex(tip de înaltă rezistență: 2205 / LDX 2101)
Structură dublă de austenită + ferită
Limita de curgere Mai mare sau egală cu 450 MPa (dublu față de 316L)
PREN Mai mare sau egal cu 28 pentru rezistență ridicată la clorură
Fără fisurare prin coroziune sub tensiune (SCC)
1.2 Materialul fasciculului conductor
Oțel placat cu cupru (CCS)
Grosimea stratului de cupru: 1,0–3,0 mm
Forța de aderență: fără decojire, fără barbotare, fără crăpare
Sau structura compozită cu miez de cupru
Conductivitate la suprafață Mai mare sau egală cu 97% IACS
1.3 Materiale pentru margini și etanșare
Benzile EDGE: PVC / PP / cauciuc de înaltă calitate
Rezistență la temperaturi ridicate: 70 de grade
Rezistență la acid: acid sulfuric 10%-20%
Fără deformare, fără cădere
2. Cerințe privind acuratețea și planeitatea dimensională
Cel mai important indicator pentru evitarea scurtcircuitelor
2.1 Dimensiuni totale
Toleranta lungime, latime, grosime: ± 0,5 mm
Diferența diagonală Mai mică sau egală cu 1,0 mm
Dimensiune constantă pentru toate farfuriile
2.2 Planeitate
Planeitate Mai mică sau egală cu1,0 mm/m
Deformare totală Mai mică sau egală cu 2 mm pentru placa plină
Fără îndoire, răsucire sau bombare
Asigură un spațiu uniform anod-catod
2.3 Paralelism și perpendicularitate
Eroarea de perpendicularitate a fasciculului și a plăcii Mai mică sau egală cu 0,5 mm
Paralelism între două laturi Mai mic sau egal cu 0,5 mm
Asigură funcționarea fără probleme în mașinile automate de decapare
3. Cerințe de performanță de sudare
3.1 Metoda de sudare
Sudare automată cu arc scufundat sau sudare cu laser
Pătrundere completă, fără lipsă de fuziune, fără porozitate, fără fisuri
3.2 Rezistența sudurii
Rezistența la sudare Mai mare sau egală cu rezistența metalului de bază
Fără fracturi la ridicare, decapare și manipulare
3.3 Rezistența la coroziune la suduri
Zona de sudare nu trebuie să se corodeze mai devreme decât placa de bază
Tratament de pasivare după sudare
Inspecție aspect 100% + NDT opțional
3.4 Sudarea cu fascicul conductiv
Continuitatea sudurii
Rezistență scăzută de contact
Fără sudare virtuală (critică pentru conductivitate)
4. Cerințe de performanță electrică
4.1 Rezistența de contact
Rezistența de contact a fasciculului conductor Mai mică sau egală cu50 microohmi (μΩ)
Design de înaltă calitate Mai puțin sau egal cu 20 μΩ
Afectează direct consumul de energie al întregii rafinărie
4.4 Căderea de tensiune
Căderea totală de tensiune Mai mică sau egală cu 5 mV sub curent de lucru
Reduce pierderea de energie
4.3 Uniformitatea distribuției curentului
Abaterea densității curentului de suprafață Mai mică sau egală cu 5%
Asigură depunerea uniformă a cuprului
Fără noduli, fără margini aspre
5. Cerințe de calitate a suprafeței
5.1 Rugozitatea suprafeței
Ra Mai mic sau egal cu 0,8 μm
Suprafață netedă pentru decapare ușoară
Fără aderență de cupru
5.2 Defecte de suprafață
Fără zgârieturi, lovituri, gropi sau solzi de oxid
Fără daune mecanice
Fără rugină sau diferență de culoare
5.3 Pasivare și protecție
Electrolustruire sau pasivare chimică
Îmbunătățiți rezistența la coroziune
Îmbunătățiți performanța de decapare
6. Cerințe privind rezistența la coroziune
Pentru electrolit de cupru (H₂SO₄ + CuSO₄ + Cl⁻)
6.1 Rezistența la coroziune la pitting
Fără sâmburi în electrolit acid la 60 de grade timp de 12 luni
316L folosit pentru un nivel scăzut de clorură
Duplex folosit pentru cloruri mari
6.2 Rezistența la coroziune în crăpături
Fără coroziune în fisuri la sudurile grinzilor
Fără coroziune la benzile de margine
6.3 Rezistența la coroziune la efort
Oțel inoxidabil duplex: fără SCC
Potrivit pentru temperaturi ridicate și cloruri ridicate
6.4 Durata de viață
316L: 8–12 ani
Duplex: 12–15+ ani
7. Rezistență mecanică și cerințe de rigiditate
7.1 Rezistența structurală
Fără deformare în timpul suspendării verticale pe termen lung
Fără îndoire sub 100-150 kg încărcătură de tablă de cupru
7.2 Rigiditate
Rezistență ridicată la deformare
Mentine forma in manipularea automata
7.3 Rezistența la impact
Rezistă la impact în timpul decolării și transportului
Fără fisuri, fără deformare
8. Cerințe de performanță de dezlipire
8.1 Decapare ușoară
Foaia de cupru poate fi demontată complet într-o singură dată
Fără lipire, fără ruptură
Fără reziduuri de cupru pe suprafața din oțel inoxidabil
8.2 Fără creștere a marginilor
Benzile de margine blochează eficient creșterea excesivă de cupru
Asigurați-vă că marginile catodului sunt îngrijite
8.3 Adaptabilitate la mașini automate de decupat
Complet compatibil cu sistemele automate de stripare ISA / KIDD / OK
Rată ridicată de promovare Mai mare sau egală cu 99,5%
9. Cerințe de stabilitate termică
Temperatura de lucru: 45-65 grade
Fara deformare termica
Fără îmbătrânire termică a materialelor de margine
Fără deformare la temperatură ridicată
10. Durată de viață cuprinzătoare și fiabilitate
Durată de viață medie Mai mare sau egală cu 10 ani
Rata daunelor Mai mică sau egală cu 0,5% pe an
Costul de intretinere extrem de mic
Stabilitate operațională ridicată
Rezumat final: toate cerințele cheie de performanță (pentru specificațiile tehnice)
Material: oțel inoxidabil 316L sau duplex, grindă placată cu cupru
Toleranță de dimensiune: ±0,5 mm
Planeitate: mai mică sau egală cu 1 mm/m
Sudură: penetrare completă, rezistență ridicată, rezistentă la coroziune
Rezistență de contact: mai mică sau egală cu 50 μΩ
Rugozitatea suprafeței: Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm
Rezistență la coroziune: fără pitting, fără coroziune în crăpături, fără SCC
Rigiditate mecanică: fără deformare, fără îndoire
Performanță de decuplare: decapare ușoară, fără aderență
Durată de viață: 8-15 ani
