7200 de bucăți de foi de oțel inoxidabil 316L și 7200 de grinzi conductoare de cupru placate cu oțel inoxidabil au fost complet pregătite pentru expediere și vor fi expediate în Portul Mersin, Turcia, oferind suport pentru substratul de bază pentru producția localizată de plăci catodice finite din oțel inoxidabil. În conformitate cu planul logistic al proiectului și cerințele speciale de transport al materialelor, acest transport adoptă o schemă de transport clasificată: tablele din oțel inoxidabil 316L și grinzile conductoare placate cu cupru-oțel inoxidabil vor fi ambalate separat și expediate în loturi. Un lanț logistic profesional asigură integritatea structurală a acestor două componente cheie în timpul transportului pe distanțe lungi-, evitând în mod eficient riscurile potențiale, cum ar fi coliziunile și coroziunea, și asigurând că acestea ajung la șantier în condiții optime.
Ca echipament de producție de bază pentru proiect, linia de producție integrată de sudare și testare complet automatizată, adaptată de AATI a fost expediată în avans la site-ul clientului, iar o echipă tehnică profesionistă a mers la fața locului pentru a efectua lucrările complete de instalare și punere în funcțiune. Această linie de producție integrează tehnologia de sudare automată de ultimă oră și un sistem de testare non-destructiv de înaltă precizie{{2}{3} Este conceput special pentru îmbinarea precisă a plăcilor din oțel inoxidabil 316L și a grinzilor conductoare de cupru placate-oțel inoxidabil, respectând cu strictețe standardele de înaltă calitate ale industriei de rafinare a cuprului pentru a asigura stabilitatea procesului de sudare și fiabilitatea rezultatelor testării. În timpul fazei de instalare și punere în funcțiune, echipa tehnică va verifica în mod cuprinzător parametrii echipamentului și va optimiza procesul de operare până când linia de producție atinge o funcționare stabilă la -încărcare completă, punând o bază solidă pentru etapele de producție ulterioare.
Odată ce linia de producție este instalată și depanată, proiectul va intra oficial în procesul de sudare a miezului. Tehnicienii se vor baza pe eficiența ridicată a liniei de producție complet automatizate pentru a efectua sudarea precisă a plăcilor din oțel inoxidabil 316L și a grinzilor conductoare de cupru placate cu oțel inoxidabil-, asigurând etanșarea și conductivitatea fiecărei suduri prin control automat. Acest proces crucial determină în mod direct rezistența structurală și conductivitatea plăcii catodice finite din oțel inoxidabil, ceea ce este de mare importanță pentru îmbunătățirea eficienței procesului de rafinare a cuprului și asigurarea calității produsului. În cele din urmă, printr-un proces integrat de „transport material - instalarea echipamentelor - sudare de precizie”, plăcile catodice din oțel inoxidabil finite care îndeplinesc cerințele clienților vor fi produse-în serie, ajutând clienții să realizeze o producție la scară largă-eficientă și stabilă în atelierele lor de rafinare a cuprului.
