Actualizare de producție: noi grinzi conductoare tubulare din cupru-în curs de producție cu un proces compozit inovator
17 iulie, 2026 - Producția de componente de susținere pentru plăci electrolitice avansează constant în compania noastră. Pentru a se potrivi cu cerințele de aplicare ale plăcilor catodice din oțel inoxidabil proces ISA-, compania a lansat producția în masă a 6.000 de bucăți de grinzi conductoare goale din cupru placate cu cupru-. Întregul lot se află în prezent în stadiul de prelucrare de precizie, toate procedurile de producție progresând într-o manieră ordonată și controlabilă.
Grinzile conductoare goale din cupru placate cu cupru nou produse adoptă o specificație standard de 30*43*1340mm cu o structură compozită optimizată, care prezintă compatibilitate ridicată și adaptabilitate perfectă pentru asamblarea și condițiile de lucru ale plăcilor catodice electrolitice de proces ISA-. Produsul adoptă un design compozit stratificat: stratul exterior este un strat de cupru pur C11000 cu grosime de 2,5 mm-, cu o conductivitate electrică și termică excelentă, asigurând o transmisie stabilă și eficientă a curentului în timpul operațiunilor de electroliză. Stratul interior este un miez gol din oțel 304 care echilibrează rezistența structurală, rigiditatea și performanța ușoară, îmbunătățind în mod eficient stabilitatea structurală și durata de viață a grinzilor conductoare pentru o funcționare industrială continuă-pe termen lung.
Încălcând limitările procesului de galvanizare convențional adoptat pe scară largă în industrie, acest lot de grinzi conductoare este fabricat cu o tehnologie inovatoare integrată de formare a compozitelor. Procesele tradiționale de galvanizare suferă de obicei de o densitate insuficientă a stratului de cupru, aderență slabă, decojire ușoară și rezistență la coroziune inferioară. Funcționarea-pe termen lung tinde să provoace uzura și defecțiunea stratului conductor, subminând stabilitatea generală a echipamentului electrolitic.
Procesul compozit nou aplicat permite integrarea strânsă și formarea integrală a stratului de cupru și a miezului de oțel, îmbunătățind considerabil densitatea și rezistența de legătură a placajului de cupru. Rezolvă în mod fundamental punctele dureroase industriale, cum ar fi textura liberă, decojirea și delaminarea straturilor de cupru. Între timp, îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură a produsului, rezistența la coroziune și rezistența la îmbătrânire, oferind o conductivitate electrică mai stabilă și o durată de viață mai lungă. Calitatea generală a produsului este cu mult superioară celei a produselor realizate prin tehnici tradiționale de galvanizare.
În prezent, echipa de proiect avansează producția de masă a 6.000 de fascicule conductoare în strictă conformitate cu specificațiile tehnice și cu sistemele de control al calității-gamă completă. Fiecare procedură de producție este monitorizată îndeaproape în ceea ce privește calitatea materiei prime, precizia formării compozitelor și stabilitatea structurală. După finalizarea producției și inspecția completă a calității, acest lot de produse va fi livrat împreună cu plăci catodice și fascicule conductoare finisate anterior, oferind clienților soluții de suport integrate de înaltă-calitate pentru echipamentele electrolitice.
Aplicarea cu succes a procesului inovator compozit marchează o actualizare tehnologică majoră și o descoperire în fabricarea componentelor electrolitice conductoare, depășind în mod eficient deficiențele proceselor tradiționale. În viitor, compania va continua să se concentreze pe iterarea proceselor și pe optimizarea calității produselor, să actualizeze continuu tehnologiile de fabricare a materialelor compozite și să ofere produse de suport electrolitic premium de înaltă-stabilitate și fiabilitate-înaltă și servicii profesionale pentru clienții globali prin măiestrie inovatoare, control strict al calității și capacitate de producție eficientă.
